Horisontale bearbejdningscentre er ideelle maskiner til serieproduktion af små, mellemstore og store komponenter, kendetegnet ved høj automatisering og kontinuerlig produktivitet. På Makinate finder du et bredt udvalg af kvalitetsbrugte horisontale bearbejdningscentre fra førende internationale producenter såsom Mazak, Mori Seiki, DMG, Doosan, Okuma, Kitamura, Haas, Makino og mange andre topmærker inden for CNC-værktøjsmaskiner.
Kendetegn ved horisontale bearbejdningscentre
Horisontale bearbejdningscentre er kendetegnet ved en afgørende egenskab: den horisontale placering af spindlen kombineret med tilstedeværelsen af mindst to borde eller paller, hvilket gør det muligt for maskinen at arbejde uden nedetid.... Denne særlige konfiguration gør disse bearbejdningscentre perfekte til produktion i store serier, hvor effektivitet og kontinuitet i produktionscyklussen er afgørende for virksomhedens konkurrenceevne. Horisontale centre er altid udstyret med palleomskifter, automatisk værktøjsskifte og værktøjsmagasin, hvilket sikrer fuld automatisering af bearbejdningsprocessen.
Standard 4-akset konfiguration
Horisontale bearbejdningscentre er altid udstyret med 4 akser, hvor den fjerde akse er den roterende bevægelse af bordet eller palleholderen. Denne konfiguration gør det muligt for værktøjet at bearbejde de fire sideflader af emnet uden behov for manuel omplacering. Afhængigt af om bordets rotation styres kontinuerligt eller indekseret i grader, opnås der større eller mindre fleksibilitet og nøjagtighed. Kontinuerlig rotation giver større præcision og tilpasningsevne, mens indekseret rotation er tilstrækkelig til standardiserede bearbejdningsopgaver.
Palleomskifter og bearbejdning i maskeret tid
Palleomskifteren er et centralt kendetegn ved horisontale bearbejdningscentre. I standardkonfigurationen er maskinerne altid udstyret med et dobbelt pallesystem, der muliggør bearbejdning i maskeret tid:
Operatøren kan opspænde det nye emne på den ydre palle, mens maskinen fortsætter bearbejdningen på den indre palle
Når bearbejdningen er færdig, flytter den automatiske palleomskifter den færdige del ud
Samtidig føres den forberedte palle ind i bearbejdningsområdet
De færdige emner fjernes fra pallerne og erstattes med nye emner
Denne løsning minimerer nedetid og opspændingsstop, hvilket giver betydelige tidsbesparelser og en markant stigning i timeproduktiviteten.
Multipalle-konfigurationer til storskala produktion
Ved større produktionsbehov kan det standard dobbelte pallesystem erstattes af et multipalle-karuselsystem. Karusellen kan rumme flere paller, typisk mindst 6 eller flere, hvilket giver maskinen større produktionsautonomi. Denne konfiguration er særligt fordelagtig ved store serier, hvor kontinuitet i produktionen er en afgørende konkurrencefordel. Multipallesystemet gør det muligt for maskinen at køre i lange perioder uden afbrydelser, hvilket maksimerer udnyttelsen af produktionskapaciteten.
Almindelige tekniske specifikationer
De horisontale bearbejdningscentre i vores katalog findes i forskellige tekniske konfigurationer. Palledimensioner ligger typisk mellem 400 x 400 mm og 500 x 500 mm eller mere, med bæreevne på flere hundrede kilo pr. palle. Slaglængder i X-, Y- og Z-aksen ligger normalt mellem 500 mm og over 800 mm afhængigt af modellen. Spindlerne er udstyret med ISO 40, ISO 50 eller BT40 værktøjsholdere, med omdrejningstal op til 12.000–13.000 rpm og motorer med effekter fra 15 kW til over 26 kW. Værktøjsmagasinerne rummer typisk mellem 50 og 100 værktøjer, hvilket sikrer stor fleksibilitet.De brugte horisontale bearbejdningscentre tilgængelige på Makinate er udstyret med pålidelige CNC-styringer som Fanuc (16iM, 16iMB og andre versioner), Mazatrol (til Mazak-centre), Siemens (840D og andre), samt andre professionelle CNC-styringssystemer. Disse kontroller gør det muligt effektivt at styre palleomskiftning, automatisk værktøjsskifte og alle avancerede funktioner til komplekse og automatiserede produktionsprocesser.
Ideelle anvendelsesområder
Horisontale bearbejdningscentre er særligt velegnede til:
Serieproduktion af mellemstore mekaniske komponenter
Bearbejdning, der kræver adgang til flere flader på emnet
Produktion med høje volumener og optimerede cyklustider
Automotive-, luftfarts-, præcisionsmekanik- og formfremstillingsindustrien
Bearbejdning af materialer som aluminium, stål og metallegeringer
Hvorfor vælge brugte horisontale bearbejdningscentre hos Makinate
Køb af brugte horisontale bearbejdningscentre er en strategisk investering for virksomheder, der ønsker at øge deres produktionskapacitet samtidig med at omkostningerne optimeres. Hver maskine i vores katalog er ledsaget af et komplet teknisk datablad med detaljerede oplysninger om antal paller, pallestørrelse og bæreevne, aksebevægelser, spindelspecifikationer, CNC-styringstype, værktøjsmagasinets kapacitet, typen af bordrotation (kontinuerlig eller indekseret) og den generelle vedligeholdelsestilstand. Brugte horisontale centre giver adgang til avanceret produktionsteknologi med en betydeligt lavere investering end nye maskiner, samtidig med at de opretholder høj pålidelighed, præcision og produktivitet til kvalitetsserieproduktion.
Horisontale bearbejdningscentre er ideelle maskiner til serieproduktion af små, mellemstore og store komponenter, kendetegnet ved høj automatisering og kontinuerlig produktivitet. På Makinate finder du et bredt udvalg af kvalitetsbrugte horisontale bearbejdningscentre fra førende internationale producenter såsom Mazak, Mori Seiki, DMG, Doosan, Okuma, Kitamura, Haas, Makino og mange andre topmærker inden for CNC-værktøjsmaskiner.
Kendetegn ved horisontale bearbejdningscentre
Horisontale bearbejdningscentre er kendetegnet ved en afgørende egenskab: den horisontale placering af spindlen kombineret med tilstedeværelsen af mindst to borde eller paller, hvilket gør det muligt for maskinen at arbejde uden nedetid.... Denne særlige konfiguration gør disse bearbejdningscentre perfekte til produktion i store serier, hvor effektivitet og kontinuitet i produktionscyklussen er afgørende for virksomhedens konkurrenceevne. Horisontale centre er altid udstyret med palleomskifter, automatisk værktøjsskifte og værktøjsmagasin, hvilket sikrer fuld automatisering af bearbejdningsprocessen.
Standard 4-akset konfiguration
Horisontale bearbejdningscentre er altid udstyret med 4 akser, hvor den fjerde akse er den roterende bevægelse af bordet eller palleholderen. Denne konfiguration gør det muligt for værktøjet at bearbejde de fire sideflader af emnet uden behov for manuel omplacering. Afhængigt af om bordets rotation styres kontinuerligt eller indekseret i grader, opnås der større eller mindre fleksibilitet og nøjagtighed. Kontinuerlig rotation giver større præcision og tilpasningsevne, mens indekseret rotation er tilstrækkelig til standardiserede bearbejdningsopgaver.
Palleomskifter og bearbejdning i maskeret tid
Palleomskifteren er et centralt kendetegn ved horisontale bearbejdningscentre. I standardkonfigurationen er maskinerne altid udstyret med et dobbelt pallesystem, der muliggør bearbejdning i maskeret tid:
Operatøren kan opspænde det nye emne på den ydre palle, mens maskinen fortsætter bearbejdningen på den indre palle
Når bearbejdningen er færdig, flytter den automatiske palleomskifter den færdige del ud
Samtidig føres den forberedte palle ind i bearbejdningsområdet
De færdige emner fjernes fra pallerne og erstattes med nye emner
Denne løsning minimerer nedetid og opspændingsstop, hvilket giver betydelige tidsbesparelser og en markant stigning i timeproduktiviteten.
Multipalle-konfigurationer til storskala produktion
Ved større produktionsbehov kan det standard dobbelte pallesystem erstattes af et multipalle-karuselsystem. Karusellen kan rumme flere paller, typisk mindst 6 eller flere, hvilket giver maskinen større produktionsautonomi. Denne konfiguration er særligt fordelagtig ved store serier, hvor kontinuitet i produktionen er en afgørende konkurrencefordel. Multipallesystemet gør det muligt for maskinen at køre i lange perioder uden afbrydelser, hvilket maksimerer udnyttelsen af produktionskapaciteten.
Almindelige tekniske specifikationer
De horisontale bearbejdningscentre i vores katalog findes i forskellige tekniske konfigurationer. Palledimensioner ligger typisk mellem 400 x 400 mm og 500 x 500 mm eller mere, med bæreevne på flere hundrede kilo pr. palle. Slaglængder i X-, Y- og Z-aksen ligger normalt mellem 500 mm og over 800 mm afhængigt af modellen. Spindlerne er udstyret med ISO 40, ISO 50 eller BT40 værktøjsholdere, med omdrejningstal op til 12.000–13.000 rpm og motorer med effekter fra 15 kW til over 26 kW. Værktøjsmagasinerne rummer typisk mellem 50 og 100 værktøjer, hvilket sikrer stor fleksibilitet.De brugte horisontale bearbejdningscentre tilgængelige på Makinate er udstyret med pålidelige CNC-styringer som Fanuc (16iM, 16iMB og andre versioner), Mazatrol (til Mazak-centre), Siemens (840D og andre), samt andre professionelle CNC-styringssystemer. Disse kontroller gør det muligt effektivt at styre palleomskiftning, automatisk værktøjsskifte og alle avancerede funktioner til komplekse og automatiserede produktionsprocesser.
Ideelle anvendelsesområder
Horisontale bearbejdningscentre er særligt velegnede til:
Serieproduktion af mellemstore mekaniske komponenter
Bearbejdning, der kræver adgang til flere flader på emnet
Produktion med høje volumener og optimerede cyklustider
Automotive-, luftfarts-, præcisionsmekanik- og formfremstillingsindustrien
Bearbejdning af materialer som aluminium, stål og metallegeringer
Hvorfor vælge brugte horisontale bearbejdningscentre hos Makinate
Køb af brugte horisontale bearbejdningscentre er en strategisk investering for virksomheder, der ønsker at øge deres produktionskapacitet samtidig med at omkostningerne optimeres. Hver maskine i vores katalog er ledsaget af et komplet teknisk datablad med detaljerede oplysninger om antal paller, pallestørrelse og bæreevne, aksebevægelser, spindelspecifikationer, CNC-styringstype, værktøjsmagasinets kapacitet, typen af bordrotation (kontinuerlig eller indekseret) og den generelle vedligeholdelsestilstand. Brugte horisontale centre giver adgang til avanceret produktionsteknologi med en betydeligt lavere investering end nye maskiner, samtidig med at de opretholder høj pålidelighed, præcision og produktivitet til kvalitetsserieproduktion.
Hjemmesiden bruger cookiesCookies giver ikke hjemmesidens operatør adgang til computeren, og de data, der indsamles på denne måde via cookies, omfatter ikke personlige data (læs mere). indstillinger.