Brugt GF MVT 26 kapselmaskine - krympemaskine - forseglingsmaskine

Flaskelukkemaskinen med vakuum og modificeret atmosfære er designet og bygget i henhold til de mest moderne og avancerede teknologier. Alle de anvendte løsninger er resultatet af forskning og design med det formål at bygge sikre og pålidelige maskiner, der garanterer høje kvalitets- og produktionsstandarder.
Maskinen er bygget med komponenter af høj kvalitet for at garantere lav vedligeholdelse og en lang levetid. Rør, fittings, ventiler, materialer og installeret instrumentering er i overensstemmelse med F.D.A.-direktiverne.
Alle maskindele, glatte overflader og afrundede hjørner er specielt designet til at lette rengøring og desinficering.

Flaskekapslingsprocessen er opdelt i følgende faser:
1. Indføring af flasker: Flasker, der kommer fra linjen, ankommer til maskinen, hvor en snegl sætter dem op på maskinens plads. Sneglen fører flaskerne ind i tilførselsstjernerne, hvor de efter en rotation på ca. 180° placeres på karruselpladerne.
2. Kapsling i modificeret atmosfære: Indføringsstjernen lægger flaskerne på karruselpladerne, som bevæger flasken mod kapsuleringshovedet; kapsuleringsproceduren er opdelt i følgende trin: Flaskeløft, aftapning af flaske, vakuum på flaske, nitrogen og kapsel på flaske, vakuum på flaske, kapsling af flaske, nedstigning og frigivelse af flaske.
3. Aflæsning af flasker: Udgangsstjernen modtager flaskerne fra kapselkarrusellen og lægger dem efter en rotation på ca. 180° på udgangsbåndet tæt på ejektoren.
4. Afvisning af flasker: Udstødningssystemet er implementeret ved hjælp af et system kaldet Soft Push, der er kendetegnet ved tilstedeværelsen af en pude dækket med absorberende materiale og drevet af en pneumatisk cylinder. Ved modtagelse af afvisningssignalet fra maskinens styringslogik kommer puden ud, rammer beholderne med fejl i låget og flytter dem til en uafhængig afvisningsakkumulering. Omvendt vil egnede flasker være fri til at flyde til den næste proces.
Produktionshastigheden kan varieres ved hjælp af passende parametre, der kan indstilles fra kontrolpanelet. Den maksimalt opnåelige hastighed er 9.000 flasker/t med 100 ml-flasker.

Produktion 9000 flasker/t (100 ml)
Størrelse på behandlede flasker 50 / 100 ml
Materiale af behandlede flasker: glas
Dampforbrug 300 kg / time
Vandforbrug 18 lt / min